产品规划方案案例范文 第1篇

关键词:机械产品;方案设计方法;发展趋势

根据目前国内外设计学者进行机械产品方案设计所用方法的主要特征,可以将方案的现代设计方法概括为下述四大类型。

一、系统化设计方法

系统化设计方法的主要特点是:将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统,每个设计要素具有独立性,各个要素间存在着有机的联系,并具有层次性,所有的设计要素结合后,即可实现设计系统所需完成的任务。

系统化设计思想于70年代由德国学者Pahl和Beitz教授提出,他们以系统理论为基础,制订了设计的一般模式,倡导设计工作应具备条理性。德国工程师协会在这一设计思想的基础上,制订出标准VDI2221“技术系统和产品的开发设计方法。

制定的机械产品方案设计进程模式,基本上沿用了德国标准VDI2221的设计方式。除此之外,我国许多设计学者在进行产品方案设计时还借鉴和引用了其他发达国家的系统化设计思想,其中具有代表性的是:

(1)将用户需求作为产品功能特征构思、结构设计和零件设计、工艺规划、作业控制等的基础,从产品开发的宏观过程出发,利用质量功能布置方法,系统地将用户需求信息合理而有效地转换为产品开发各阶段的技术目标和作业控制规程的方法。

(2)将产品看作有机体层次上的生命系统,并借助于生命系统理论,把产品的设计过程划分成功能需求层次、实现功能要求的概念层次和产品的具体设计层次。同时采用了生命系统图符抽象地表达产品的功能要求,形成产品功能系统结构。

(3)将机械设计中系统科学的应用归纳为两个基本问题:一是把要设计的产品作为一个系统处理,最佳地确定其组成部分(单元)及其相互关系;二是将产品设计过程看成一个系统,根据设计目标,正确、合理地确定设计中各个方面的工作和各个不同的设计阶段。

由于每个设计者研究问题的角度以及考虑问题的侧重点不同,进行方案设计时采用的具体研究方法亦存在差异。下面介绍一些具有代表性的系统化设计方法。

设计元素法

用五个设计元素(功能、效应、效应载体、形状元素和表面参数)描述“产品解”,认为一个产品的五个设计元素值确定之后,产品的所有特征和特征值即已确定。我国亦有设计学者采用了类似方法描述产品的原理解。

图形建模法

研制的“设计分析和引导系统”KALEIT,用层次清楚的图形描述出产品的功能结构及其相关的抽象信息,实现了系统结构、功能关系的图形化建模,以及功能层之间的联接。

将设计划分成辅助方法和信息交换两个方面,利用Nijssen信息分析方法可以采用图形符号、具有内容丰富的语义模型结构、可以描述集成条件、可以划分约束类型、可以实现关系间的任意结合等特点,将设计方法解与信息技术进行集成,实现了设计过程中不同抽象层间信息关系的图形化建模。

文献将语义设计网作为设计工具,在其开发的活性语义设计网ASK中,采用结点和线条组成的网络描述设计,结点表示元件化的单元(如设计任务、功能、构件或加工设备等),线条用以调整和定义结点间不同的语义关系,由此为设计过程中的所有活动和结果预先建立模型,使早期设计要求的定义到每一个结构的具体描述均可由关系间的定义表达,实现了计算机辅助设计过程由抽象到具体的飞跃。

“构思”—“设计”法

将产品的方案设计分成“构思”和“设计”两个阶段。“构思”阶段的任务是寻求、选择和组合满足设计任务要求的原理解。“设计”阶段的工作则是具体实现构思阶段的原理解。

将方案的“构思”具体描述为:根据合适的功能结构,寻求满足设计任务要求的原理解。即功能结构中的分功能由“结构元素”实现,并将“结构元素”间的物理联接定义为“功能载体”,“功能载体”和“结构元素”间的相互作用又形成了功能示意图(机械运动简图)。方案的“设计”是根据功能示意图,先定性地描述所有的“功能载体”和“结构元素”,再定量地描述所有“结构元素”和联接件(“功能载体”)的形状及位置,得到结构示意图。Roper,H.利用图论理论,借助于由他定义的“总设计单元(GE)”、“结构元素(KE)”、“功能结构元素(FKE)”、“联接结构元素(VKE)”、“结构零件(KT)”、“结构元素零件(KET)”等概念,以及描述结构元素尺寸、位置和传动参数间相互关系的若干种简图,把设计专家凭直觉设计的方法做了形式化的描述,形成了有效地应用现有知识的方法,并将其应用于“构思”和“设计”阶段。

从设计方法学的观点出发,将明确了设计任务后的设计工作分为三步:1)获取功能和功能结构(简称为“功能”);2)寻找效应(简称为“效应”);3)寻找结构(简称为“构形规则”)。并用下述四种策略描述机械产品构思阶段的工作流程:策略1:分别考虑“功能”、“效应”和“构形规则”。因此,可以在各个工作步骤中分别创建变型方案,由此产生广泛的原理解谱。策略2:“效应”与“构形规则”(包括设计者创建的规则)关联,单独考虑功能(通常与设计任务相关)。此时,辨别典型的构形规则及其所属效应需要有丰富的经验,产生的方案谱远远少于策略1的方案谱。策略3:“功能”、“效应”、“构形规则”三者密切相关。适用于功能、效应和构形规则间没有选择余地、具有特殊要求的领域,如超小型机械、特大型机械、价值高的功能零件,以及有特殊功能要求的零部件等等。策略4:针对设计要求进行结构化求解。该策略从已有的零件出发,通过零件间不同的排序和连接,获得预期功能。

矩阵设计法

在方案设计过程中采用“要求—功能”逻辑树(“与或”树)描述要求、功能之间的相互关系,得到满足要求的功能设计解集,形成不同的设计方案。再根据“要求—功能”逻辑树建立“要求—功能”关联矩阵,以描述满足要求所需功能之间的复杂关系,表示出要求与功能间一一对应的关系。

Kotaetal将矩阵作为机械系统方案设计的基础,把机械系统的设计空间分解为功能子空间,每个子空间只表示方案设计的一个模块,在抽象阶段的高层,每个设计模块用运动转换矩阵和一个可进行操作的约束矢量表示;在抽象阶段的低层,每个设计模块被表示为参数矩阵和一个运动方程。

键合图法

将组成系统元件的功能分成产生能量、消耗能量、转变能量形式、传递能量等各种类型,并借用键合图表达元件的功能解,希望将基于功能的模型与键合图结合,实现功能结构的自动生成和功能结构与键合图之间的自动转换,寻求由键合图产生多个设计方案的方法。

二、结构模块化设计方法

从规划产品的角度提出:定义设计任务时以功能化的产品结构为基础,引用已有的产品解(如通用零件部件等)描述设计任务,即分解任务时就考虑每个分任务是否存在对应的产品解,这样,能够在产品规划阶段就消除设计任务中可能存在的矛盾,早期预测生产能力、费用,以及开发设计过程中计划的可调整性,由此提高设计效率和设计的可靠性,同时也降低新产品的成本。Feldmann将描述设计任务的功能化产品结构分为四层,(1)产品(2)功能组成(3)主要功能组件(4)功能元件。并采用面向应用的结构化特征目录,对功能元件进行更为具体的定性和定量描述。同时研制出适合于产品开发早期和设计初期使用的工具软件STRAT。

认为专用机械中多数功能可以采用已有的产品解,而具有新型解的专用功能只是少数,因此,在专用机械设计中采用功能化的产品结构,对于评价专用机械的设计、制造风险十分有利。

提倡在产品功能分析的基础上,将产品分解成具有某种功能的一个或几个模块化的基本结构,通过选择和组合这些模块化基本结构组建成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件,甚至是一个系统。理想的模块化基本结构应该具有标准化的接口(联接和配合部),并且是系列化、通用化、集成化、层次化、灵便化、经济化,具有互换性、相容性和相关性。我国结合软件构件技术和CAD技术,将变形设计与组合设计相结合,根据分级模块化原理,将加工中心机床由大到小分为产品级、部件级、组件级和元件级,并利用专家知识和CAD技术将它们组合成不同品种、不同规格的功能模块,再由这些功能模块组合成不同的加工中心总体方案。

以设计为目录作为选择变异机械结构的工具,提出将设计的解元素进行完整的、结构化的编排,形成解集设计目录。并在解集设计目录中列出评论每一个解的附加信息,非常有利于设计工程师选择解元素。

根据机械零部件的联接特征,将其归纳成四种类型:1)元件间直接定位,并具有自调整性的部件;2)结构上具有共性的组合件;3)具有嵌套式结构及嵌套式元件的联接;4)具有模块化结构和模块化元件的联接。并采用准符号表示典型元件和元件间的连接规则,由此实现元件间联接的算法化和概念的可视化。

在进行机械系统的方案设计中,用“功能建立”模块对功能进行分解,并规定功能分解的最佳“粒化”程度是功能与机构型式的一一对应。“结构建立”模块则作为功能解的选择对象以便于实现映射算法。

三、基于产品特征知识的设计方法

基于产品特征知识设计方法的主要特点是:用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验,建立相应的知识库及推理机,再利用已存储的领域知识和建立的推理机制实现计算机辅助产品的方案设计。

机械系统的方案设计主要是依据产品所具有的特征,以及设计领域专家的知识和经验进行推量和决策,完成机构的型、数综合。欲实现这一阶段的计算机辅助设计,必须研究知识的自动获取、表达、集成、协调、管理和使用。为此,国内外设计学者针对机械系统方案设计知识的自动化处理做了大量的研究工作,采用的方法可归纳为下述几种。

编码法

根据“运动转换”功能(简称功能元)将机构进行分类,并利用代码描述功能元和机构类别,由此建立起“机构系统方案设计专家系统”知识库。在此基础上,将二元逻辑推理与模糊综合评判原理相结合,建立了该“专家系统”的推理机制,并用于四工位专用机床的方案设计中。

利用生物进化理论,通过自然选择和有性繁殖使生物体得以演化的原理,在机构方案设计中,运用网络图论方法将机构的结构表达为拓扑图,再通过编码技术,把机构的结构和性能转化为个体染色体的二进制数串,并根据设计要求编制适应值,运用生物进化理论控制繁殖机制,通过选择、交叉、突然变异等手段,淘汰适应值低的不适应个体,以极快的进化过程得到适应性最优的个体,即最符合设计要求的机构方案。

知识的混合型表达法

针对复杂机械系统的方案设计,采用混合型的知识表达方式描述设计中的各类知识尤为适合,这一点已得到我国许多设计学者的共识。

在研制复杂产品方案设计智能决策支持系统DMDSS中,将规则、框架、过程和神经网络等知识表示方法有机地结合在一起,以适应设计中不同类型知识的描述。将多种单一的知识表达方法(规则、框架和过程),按面向对象的编程原则,用框架的槽表示对象的属性,用规则表示对象的动态特征,用过程表示知识的处理,组成一种混合型的知识表达型式,并成功地研制出“面向对象的数控龙门铣床变速箱方案设计智能系统GBCDIS”和“变速箱结构设计专家系统GBSDES”。

利用基于知识的开发工具

在联轴器的CAD系统中,利用基于知识的开发工具NEXPERT-OBJECT,借助于面向对象的方法,创建了面向对象的设计方法数据库,为设计者进行联轴器的方案设计和结构设计提供了广泛且可靠的设计方法谱。则利用NEXPERT描述直线导轨设计中需要基于知识进行设计的内容,由此寻求出基于知识的解,并开发出直线导轨设计专家系统。

设计目录法

构造了“功能模块”、“功能元解”和“机构组”三级递进式设计目录,并将这三级递进式设计目录作为机械传动原理方案智能设计系统的知识库和开发设计的辅助工具。

基于实例的方法

在研制设计型专家系统的知识库中,采用基本谓词描述设计要求、设计条件和选取的方案,用框架结构描述“工程实例”和各种“概念实体”,通过基于实例的推理技术产生候选解来配匹产品的设计要求。

四、智能化设计方法

智能化设计方法的主要特点是:根据设计方法学理论,借助于三维图形软件、智能化设计软件和虚拟现实技术,以及多媒体、超媒体工具进行产品的开发设计、表达产品的构思、描述产品的结构。

在利用数学系统理论的同时,考虑了系统工程理论、产品设计技术和系统开发方法学VDI2221,研制出适合于产品设计初期使用的多媒体开发系统软件MUSE。

在进行自动取款机设计时,把产品的整个开发过程概括为“产品规划”、“开发”和“生产规划”三个阶段,并且充分利用了现有的CAD尖端技术——虚拟现实技术。1)产品规划—构思产品。其任务是确定产品的外部特性,如色彩、形状、表面质量、人机工程等等,并将最初的设想用CAD立体模型表示出,建立能够体现整个产品外形的简单模型,该模型可以在虚拟环境中建立,借助于数据帽和三维鼠标,用户还可在一定程度上参与到这一环境中,并且能够迅速地生成不同的造型和色彩。立体模型是检测外部形状效果的依据,也是几何图形显示设计变量的依据,同时还是开发过程中各类分析的基础。2)开发—设计产品。该阶段主要根据“系统合成”原理,在立体模型上配置和集成解元素,解元素根据设计目标的不同有不同的含义:可以是基本元素,如螺栓、轴或轮毂联接等;也可以是复合元素,如机、电、电子部件、控制技术或软件组成的传动系统;还可以是要求、特性、形状等等。将实现功能的关键性解元素配置到立体模型上之后,即可对产品的配置(设计模型中解元素间的关系)进行分析,产品配置分析是综合“产品规划”和“开发”结果的重要手段。3)生产规划—加工和装配产品。在这一阶段中,主要论述了装配过程中CAD技术的应用,提出用计算机图像显示解元素在相应位置的装配过程,即通过虚拟装配模型揭示造形和装配间的关系,由此发现难点和问题,并找出解决问题的方法,并认为将CAD技术综合应用于产品开发的三个阶段,可以使设计过程的综合与分析在“产品规划”、“开发”和“生产规划”中连续地交替进行。因此,可以较早地发现各个阶段中存在的问题,使产品在开发进程中不断地细化和完善。

我国利用虚拟现实技术进行设计还处于刚刚起步阶段。利用面向对象的技术,重点研究了按时序合成的机构组合方案设计专家系统,并借助于具有高性能图形和交换处理能力的OpenGL技术,在三维环境中从各个角度对专家系统设计出的方案进行观察,如运动中机构间的衔接状况是否产生冲突等等。

将构造标准模块、产品整体构造及其制造工艺和使用说明的拟订(见图1)称之为快速成型技术。建议在产品开发过程中将快速成型技术、多媒体技术以及虚拟表达与神经网络(应用于各个阶段求解过程需要的场合)结合应用。指出随着计算机软、硬件的不断完善,应尽可能地将多媒体图形处理技术应用于产品开发中,例如三维图形(立体模型)代替装配、拆卸和设计联接件时所需的立体结构想象力等等。

利用智能型CAD系统SIGRAPH-DESIGN作为开发平台,将产品的开发过程分为概念设计、装配设计和零件设计,并以变量设计技术为基础,建立了胶印机凸轮连杆机构的概念模型。从文献介绍的研究工作看,其概念模型是在确定了机构型、数综合的基础上,借助于软件SIGRAPH-DESIGN提供的变量设计功能,使原理图随着机构的结构参数变化而变化,并将概念模型的参数传递给下一级的装配模型、零件设计。

五、各类设计方法评述及发展趋势

综上所述,系统化设计方法将设计任务由抽象到具体(由设计的任务要求到实现该任务的方案或结构)进行层次划分,拟定出每一层欲实现的目标和方法,由浅入深、由抽象至具体地将各层有机地联系在一起,使整个设计过程系统化,使设计有规律可循,有方法可依,易于设计过程的计算机辅助实现。

结构模块化设计方法视具有某种功能的实现为一个结构模块,通过结构模块的组合,实现产品的方案设计。对于特定种类的机械产品,由于其组成部分的功能较为明确且相对稳定,结构模块的划分比较容易,因此,采用结构模块化方法进行方案设计较为合适。由于实体与功能之间并非是一一对应的关系,一个实体通常可以实现若干种功能,一个功能往往又可通过若干种实体予以实现。因此,若将结构模块化设计方法用于一般意义的产品方案设计,结构模块的划分和选用都比较困难,而且要求设计人员具有相当丰富的设计经验和广博的多学科领域知识。

机械产品的方案设计通常无法采用纯数学演算的方法进行,也难以用数学模型进行完整的描述,而需根据产品特征进行形式化的描述,借助于设计专家的知识和经验进行推理和决策。因此,欲实现计算机辅助产品的方案设计,必须解决计算机存储和运用产品设计知识和专家设计决策等有关方面的问题,由此形成基于产品特征知识的设计方法。

目前,智能化设计方法主要是利用三维图形软件和虚拟现实技术进行设计,直观性较好,开发初期用户可以在一定程度上直接参与到设计中,但系统性较差,且零部件的结构、形状、尺寸、位置的合理确定,要求软件具有较高的智能化程度,或者有丰富经验的设计者参与。

值得一提的是:上述各种方法并不是完全孤立的,各类方法之间都存在一定程度上的联系,如结构模块化设计方法中,划分结构模块时就蕴含有系统化思想,建立产品特征及设计方法知识库和推理机时,通常也需运用系统化和结构模块化方法,此外,基于产品特征知识的设计同时又是方案智能化设计的基础之一。在机械产品方案设计中,视能够实现特定功能的通用零件、部件或常用机构为结构模块,并将其应用到系统化设计有关层次的具体设计中,即将结构模块化方法融于系统化设计方法中,不仅可以保证设计的规范化,而且可以简化设计过程,提高设计效率和质量,降低设计成本。

产品规划方案案例范文 第2篇

关键词:计算机应用;装配规划;综述;虚拟现实;软计算;协同装配

装配是产品生命周期的重要环节,是实现产品功能的主要过程。写作毕业论文装配成本占产品制造成本40%~50%,装配自动化一直是制造自动化中的瓶颈问题。装配规划是在给定产品与相关制造资源的完整描述前提下,得到产品详细的装配方案的过程,对指导产品可装配性设计、提高产品装配质量和降低装配成本具有重要意义。产品的装配规划通常需要得到零部件的装配序列、装配路径、使用的工装夹具和装配时间等内容[1]~[3]。

较早的传统装配规划采用人工方式,工艺人员根据设计图纸和技术文档,通过分析产品装配图中零件的几何形状和位置关系,必要时再和设计人员进行讨论,进一步明确设计者的真正意图,利用自己的经验和知识规划出产品的装配方案。这种方法工作量大、效率低,且难于保证装配方案的经济性。

随着计算机集成制造CIMS和并行工程CE技术的发展和应用,一方面对装配相关的设计技术提出了计算机化的要求,以提高和产品开发过程中其他环节的集成化程度。另一方面要求装配方案的优化以降低成本和缩短规划时间以加快产品开发进程。受“需求牵引”和“技术推动”两方面的影响,80年代初,出现了对计算机辅助装配规划(ComputerAidedAssemblyPlanning,CAAP)技术的研究。到目前为止,CAAP经历了几个不同的发展阶段,出现了4种代表性的方法,按照出现的时间顺序及方法的特点,笔者将其归结为经典装配规划方法、虚拟装配规划方法、装配规划软计算方法和协同装配规划方法。

1经典装配规划方法

早期CAAP的研究侧重于装配序列的规划,以产品CAD装配模型为基础,写作硕士论文一般采用几何推理的方法,通过产品装配建模、装配序列推理和表达以及装配序列评价和选择为产品面向装配的设计和装配工艺规划提供指导和支持,其过程通常如图1所示。

产品装配建模

产品装配模型是装配规划的基础,为装配规划提供装配体和零部件的相关信息。常用的装配信息表达模型可分为图模型和矩阵模型。法国学者Bourjauct提出了联系图模型[4],将零件之间的物理接触关系定义为联系即装配关系,图中的节点对应零件,边表示所连接的零件间至少有一种装配关系。关系模型[5]进一步区分了零件之间的接触关系和联接关系,图中包含3种实体类型:零件、接触和联接,边表达了实体间的关系。产品等级装配模型[6]将装配体看成具有层次结构性,即装配体可以分解为子装配体,子装配体又可分解为下级子装配体和零件的集合,以此表达产品的装配组成。

矩阵比图易于计算机表达和实现。Dini和Santochi[7]利用干涉矩阵、接触矩阵和连接矩阵表达产品,干涉矩阵描述了零部件间沿坐标轴方向装配时相互间的干涉情况,接触矩阵描述了零部件间的物理接触状态,连接矩阵描述了零部件间的连接类型。为减少矩阵的数量,Huang[8]等把6个干涉矩阵合并为一个拆卸矩阵,集成的表达零部件间沿坐标轴方向的干涉情况。

装配序列推理和表达

基于联系图模型,Bourjauct采用人机交互“问答式”方法获取装配优先约束关系[4],写作医学论文随后DeFazio和Whitney[9],Baldwin[10]等人的工作进一步较少了需要由用户回答问题的数量,然后通过对装配优约束关系进行推理得到联络建立优先关系的层次模型表达产品的装配序列。

“割集”法是基于拆卸策略的装配规划中通常采用的图论算法。HomemdeMell和Sanderson[5]通过对产品联接图进行缩并,利用“割集”算法对联接图进行循环分解,生成所有可能的子装配体,直到不可再分。并提出了装配序列的AND/OR图表达方法,图中的节点对应装配过程中的子装配体或零件,超弧表达将子装配体或零件联接在一起形成更大子装配体的装配操作。因为“割集”算法的计算复杂性为O(3N)(N为零件个数),因此,对于复杂产品的装配顺序规划存在指数爆炸问题,这是难以让人接受的。

装配序列评价和选择

产品规划方案案例范文 第3篇

云南成功融资担保有限公司

产品包装设计方案

1、类似包装设计

类似包装设计是指农药企业在产品包装上,使用同一材料,采用相同的图案、颜色、标记和其它共同特征。投放市场后,农民一见到该包装就会想到是某某品牌企业的产品,第一印象会感到极其亲切。特别是企业新产品上市时,容易消除农民的疑虑,有利于快速打开产品销路。此法还可以降低包装成本,帮助企业树立形象,建立品牌。

但应该注意的是,类似包装设计主要适用于同样等级和质量水平的产品,否则有可能影响高档优质产品的销售和品牌。

2、差异包装设计

农药企业在包装设计上不能随波逐流,而要有特色和差异性。包装设计的关键点在于有视觉冲击力,陈列在柜台“自己会说话”。

3、配套包装设计

为便于农民购买、使用和保管农药产品,按照农民的用药习惯,将相互关联的产品配套放在一起,如将产品、量杯、容器及其它辅助工具放在一个包装里。

4、等级包装设计

为适应农民不同等级的购买意识和购买水平,农药企业应根据不同质量、等级、档次、价格的产品采用不同的包装,如可以袋装、瓶装或、箱装、桶装予以区分,但采取这种方式包装成本相对会提高。

5、双用包装设计

双用包装设计是指将原包装使用完后,包装容器还可做它用,如在袋装产品外设计一个塑料桶,产品用完后农民可以用桶盛水或装其它东西;在附加值较高的产品外设计一个精美的盒子,产品使用完后,空盒可作多种用途使用。

双用包装设计有利于提高农民的购买兴趣和吸引力,又可以使包装容器发挥长久的广告宣传作用,但这种方式成本也较高。

6、计量包装设计

包装的计量规格也要根据终端农民的需求而设计,即根据产品的功效、种植结构和规模、农民的购买力大小、使用习惯,按产品重量、分量、数量设计多种大小不同的包装,以便农民购买,促进销售。

7、附赠包装设计

附赠包装设计是指企业根据农民的需要和特点,在产品包装中附加赠送物品或奖券,此法可激发农民的购买欲望,增加产品销量。

8、更新包装设计

随着农资行业的发展和农民素质的提高,对包装的要求也越来越高。更新包装设计是指企业逐步采用新的包装技术、包装材料、包装设计,对原有包装加以改进,以改变产品形象,如把袋装改为胶囊,把瓶装改为易拉罐式等。

这种改进不仅方便农民使用,还能有效提高企业和产品形象,对扩大销量有一定的促进作用。

农药产品的包装设计将随着社会的进步和市场的需要不断提高,企业应成立专门的策划机构,将研发和市场有机地结合起来,设计出适合农民需求的产品和包装。

包装设计注意事项

包装设计是一门综合性很强的创造性活动,要运用各种方法、手段,将商品的信息传达给消费者。它涉及到自然、社会、科技、人文、生理和心理等诸多因素,想要快速准确达到设计目标,降低成本,增加产品的附加值,就必须有严格、周密的设计程序和方法。为此,建立一套全新的设计流程和科学的设计方法是十分必要的:

1、确认产品推出的目的

做一项设计,有时是为了推出一种全新的产品,有时是为了原产品的更新换代而对其包装进行改进,新包装的推出不一定是新产品的上市。

产品的行销规划影响包装的设计方向,因此,确认产品推出的目的是进行包装设计工作最基本的认知。无论设计动机如何,充分了解消费者的需求是必不可少的,这就需要设计者对市场有一定的了解:

(1)如果推出的是种全新产品,就要研究其目标市场何在,如何针对目标消费群制定出相应的设计方案;

(2)如果是产品的更新换代,那么就要考虑其原有品牌包装上哪些优点需要继承;

(3)如果是对产品进行重新设计,就要了解其是为了开发新的市场还是为了扭转日趋下滑的销售状况,其同类产品销售如何,有何优劣势,现有设计中有哪些可以借鉴的长处与不足;

(4)如果是现有产品改包装(旧品新装),为符合不同通路或民情的需求,同样的内容物会因通路的不同而采用不同的包装设计,一般而言,此类商品多属低关心度、须藉由外包装的巧思以刺激消费者购买欲望。

总之对顾客情况了解越充分,对市场定位越准确,最终的设计效果就越好。

2、包材应用

不同的商品属性,对包材的要求也不尽相同。因此,包材的选用同属于设计考虑的范畴。目前市场上比较流行的几种包材:

(1)高阻隔包装材料。由几种不同类多层树脂组成,这种材料可以延长产品的货架寿命,也可以引入某种气体实现可控气调包装。高阻隔包装材料中有塑料薄膜、纸张和箔片等各种基材,最主要的四种高阻隔材料的基本涂层为尼龙、PVDC、EVOH和喷镀金属膜。今天,有些复合包装塑料薄膜已达15层以上了。

(2)复膜技术。随着印刷技术的飞速发展,胶粘剂在包装印刷工业的应用越来越广泛,品种也越来越多。例如在印刷好的纸张上复上一层塑料薄膜,既能增加牢度,又能增加美观,且具有防潮、防污染多种功能,因此,复膜工艺普遍应用于各种包装之中。

起初,复膜工艺采用预涂膜(热熔型),后来逐步发展至干法复合(溶剂型)。20世纪九十年代后期,随着人们环保意识的加强,国内相继开发出更为先进的湿法复合技术(水溶性胶粘剂),有了相互匹配的水性复膜机及水性复膜胶。

应该注意的是,产品包装在采用新材料、新工艺的同时,既要适应用户的`需要,又要符合国家标准和环保要求,同时还要做到实用性、经济性。

3、包装文字

文字本身是历经长远锤炼演变出来的,其本身就具备了象形之美,有艺术的气息。文字可以说是每一件包装不可或缺的构成元素,所以,包装设计者必须有个体认识,那就是要做好包装,必先驾驭文字。

(1)要对各种字体的特色有所了解,在设计包装时选择适当的字体。除了对现有字体

特色必须有深入的认识外,设计者也可依据产品的特性,创造出新形态的字体,以吸引顾客注意力,达到销售目的。

(2)除字体设计外,文字的编排处理是形成包装形象的又一重要因素。编排处理不仅要注意字与字的关系,还要注意行与行、组与组的关系。

在编排中除了注意粗细、字距、面积调整外,行距与字距也要有明显的区别。包装文字编排设计的基本要求是根据内容物的属性、文字本身的主次,从整体出发,把握编排重点。

就编排形式而言,是可以多变的:横排形式、竖排形式、圆排形式、适形形式、阶梯形式、参差形式、草排形式、集中形式、对应形式、重复形式、象形形式、轴心形式等。各种形式除单独运用外,也可以相互结合运用,并可在实际的编排中演变出更多的编排形式。

4、色彩运用

研究表明,在构成产品包装的所有因素中,色彩能最早、最愉快地触动人的反应,80%以上的信息来自视觉,直接刺激着消费者的购买欲望,有的市场学者甚至认为色彩是决定销售的第一要素。因此,色彩应该作为影响包装设计成功与否的关键要素之一。

(1)色彩与包装物的照应

主要是通过外在的包装色彩揭示或映照内在的包装物品,使人一看外包装就能基本上感知或联想到内在的包装为何物。尽管有些包装从主色调上看去不象上边所说的那样用商品属性相近的颜色,但在它的外包装画面中准有点晴之笔的象征色块、色点、色线或以该色突出的集中内容。

(2)色彩与色彩的对比关系

色彩与色彩的对比关系是很多商品包装中最容易表现却又非常不易把握的事情。在中国书法与绘画中常流行这么一句话:密不透风,疏可跑马,实际上说的就是一种对比关系。

表现在包装设计中,一般有以下几方面的对比:色彩使用的深浅对比、色彩使用的轻重对比、色彩使用的点面对比、色彩使用的繁简对比、色彩使用的雅俗对比、色彩使用的反差对比等。

上述色彩对比完全是因为一种图案需要通过不同颜色对比而表现的一种方式而已,但这种色素又是构成整个包装图案要素必不可少的物体,有些图案甚至就是不同色素的巧妙组合。因此,在研究包装设计的过程中,如果不注意把握色彩和色彩自身的对比关系,也就无从谈得上设计出好的包装图案来。

(3)色彩与其他因素的结合

在包装设计中,色彩的运用还要考虑色彩心理和社会因素,如色彩引起的心理反应,色彩的感情和象征性,色彩的宜人性,色彩与欣赏习惯等问题。这些问题的处理将直接影响商品的销售。

根据商品固有的色彩或商品的属性,采用形象化的色彩是设计用色的一种重要手段。利用商品本身的色彩在包装用色上的再现,是最能给人以物类同源的联想,从而对内在物品有一个基本概念的印象。

当然,也有反其道而行之的现象,一些设计高手大胆运用色彩对比,也能达到更佳更奇的效果,但要注意的是如果分寸掌握不好,会适得其反。

5、包装图案:

一般来说,包装的图案要以衬托品牌商标为主,充分显示品牌商标的特征,使消费者能从商标和整体包装的图案上立即识别某厂的产品,特别是名牌产品,立即起到招徕消费者的作用。图案的组合要从三个方面考虑:

(1)组织方式

在组织方式上,使用较多的有几何性构图、抽象化构图以及具象化或实物化构图。其中,具象化或实物化的结构在包装中最为流行。有些干脆把包装开一个窗口,或采用透明塑料袋,

直接让人看到内在的物品。

(2)表达主题

在表达主题上,虽然表现方式不同,但目的都非常明了。要注意削繁就简,不管是文字还是图案,力求做到图案单一、主题突出、简捷明快。

(3)展示风格

在组合形式上,有的以突出文字为主,有的突出实物为主,也有二者兼顾的。不管采取哪种形式,都必须与内在物品相联系,才能显示主题的鲜明性。

6、构图技巧把握

(1)构图技巧的粗细对比

所谓粗细对比,是指在构图过程中所使用的色彩以及由色彩组成图案而形成的一种风格。在书画作品中有工笔和写意之说,或工笔与写意同时出现在一个画面上,这种风格在包装构图中也是一些经常利用的表现手法。

粗细对比可以有:主体图案与陪衬图案对比、中心图案与背景图案对比,有的是一侧粗犷如风扫残云,而另一侧则精美得细若游丝,还有些以狂草的书法取代图案。

(2)构图技巧的远近对比

在国画山水画构图中,极其讲究近景中景远景,而在包装设计中,以同样的原理也应分别为近中远几种画面的构图层次。

所谓近,就是一个画面中最抢眼的那部分图案,也叫第一视觉冲击力,这个最抢眼的图案也是该包装图案中要表达的最重要的内容,这种明显的层次感也叫视觉的三步法则,它在兼顾人们审视一个静物画面习惯从上至下、从右至左的同时,依次凸显出了最想表达的主题部分。

作为包装设计人,在创作画面之始,就要先明白所诉求的主题,营造一个众星托月、鹤立鸡群的氛围,从而使设计的画面如强大的磁力一般,紧紧地把消费者的视线拉过来。

(3)构图技巧的疏密对比

构图技巧的疏密对比,和色彩使用的繁简对比很相似,也和国画中的飞白有异曲同工之妙,即图案中该集中的地方须有扩散的陪衬,不宜都集中或都扩散,而要体现一种疏密协调、节奏分明、有张有弛的感觉,显示空灵,同时不失主题突出。

当前,不少农药产品包装图案设计,整个画面密密麻麻,花花绿绿,从背景图案到主题图案全是很沉重的颜色表现,让人感到压仰和透不过气来,这样不仅起不到美化产品、促进销售的目的,反而容易让人产生厌倦之感。

(4)构图技巧的静动对比

在一种图案中,我们往往会发现这种现象,也就是在包装主题名称处的背景或周边表现出的爆炸性图案或是看上漫不经心、实则是故意涂沫的几笔疯狂的粗线条,或飘带形的英文或图案等,无不表现出一种“动态”的感觉,而主题名称则端庄稳重,大背景轻淡平静,这种场面便是静和动的对比。

这种对比,避免了都动的花哨和太静的死板,所以视觉效果就较舒服,比较符合人们的正常审美心理。

(5)构图技巧中的中西对比

这种对比往往在外包装设计画面中利用西洋画的卡通手法和中国传统手法的结合或中国汉学艺术和英文的结合。

7、包装内涵把握

包装的内涵主要表现在包装的感染力、画面的趣味性以及产品形象与企业文化的有机组合三个方面。一个好的包装设计作品一定要让人感到舒心,有一种赏心悦目的审美心理满足。所以,上述设计技巧归根结底是为了实现人们的这种满足。另外,这种满足的核心还不能少

了一定的文化内涵。

一个好的产品包装,要么需注入一定的文化内涵,尤其是代表该产品企业文化的内涵或企业的理念追求;要么有一定的象征意义,说明一个问题:要么暗含着一定的诉求点,给人一种什么样的启示,或代表企业的某种专用色、专用字,或代表着该产品的一种属性等。

8、安全性设计

农药包装的安全性要求是极其重要的,很多农药产品就是因为在包装上忽视了安全性,而使得本来质量过硬、具有良好品质和潜在市场的商品未能得到用户的信任和市场的认可。农药包装设计的安全性主要体现在以下几个方面:

(1)安全包装材料。多年来人们对不同的包装材料建立起了不同的信任度,对消费者而言,安全信任度最大的是玻璃包材,其次是塑料包材。

(2)匹配因素。不同的农药与不同的包装相匹配,主要体现在化学物性或色彩上的匹配,如农药的成分与包装材料的成分不能在包装后一定时间内产生有害化学反应,农药的颜色与包装的颜色要搭配得上。

(3)搬运安全。搬运安全是指运输和装卸过程中的安全问题,同时还包括消费者在购物时提取和购后的携带等安全。

包装安全受到的影响一般包括搬运过程中落地时受到的冲击和相互之间的碰撞等冲击型外力、输送机械平台的振动型外力、保管中堆码而受到的静态外力及环境温、湿度的影响。

这些安全问题可从如下方面考虑:有良好的稳定性,不会倾倒或移动;有良好的固定性,不会散架或渗透外流(液体类);不带伤人的棱或角及毛刺;有专设的手提装置,尽量减少临时性的附带物(如绳、袋或其他);搬运通用性广,可机械也可人工实现搬运;占体积空间尽可能小。

(4)陈列安全。陈列安全指农药包装必须达到陈列的要求,既不影响自身,也不影响周边同时陈列的商品。

具体要做到下列几方面的要求:①最好能适应多种形式的陈列,如平置陈列、竖置陈列、挂式陈列等;②陈列品质得以保证,如陈列期间不渗漏、不变色、不变形、不变质等;③透视性,可通过不同包装结构或使用方法,展示包装中的农药,如通过包装外表面展示与包装中农药相符的图案,确有难以实现的,可在外包装上贴附农药样品。

9、数字化包装设计

当前人类社会已进入数字化时代,计算机的发展改变了各行各业的发展路径,在新形势下,农药产品包装设计的发展同样离不开数字化技术这一尖端科技。

在数字化技术支持下,产品包装设计在一般程序开始时,其基本方法与传统的设计并没有什么两样,只是在设计过程中引入了数码技术,分别对包装的视觉传达、形态结构及整体效果进行辅助设计制作,并在计算机中将平面设计稿自动转化为三维可视化的立体模型,这种立体的可视化模型与我们以往折叠的包装样品基本一致。

产品包装的数码设计与传统的手工设计相比具有很多突出优势,具体表现在:

(1)设计创意空间更加灵活开阔;

(2)设计使用的材料和设备更加简化;

(3)设计的变更与修改、简捷快递系列设计生成更方便;

(4)设计表达更加简易,且表现品质更高;图纸的生成更简单,更精确;

(5)设计建档方便容易;信息传递更加快捷;

(6)设计效率更高。

产品规划方案案例范文 第4篇

1、目的

为了规范备品备件计划的申报审核程序、合同管理、质量跟踪验收管理以及库存收发管理、业务票据管理等工作,明确各单位在备品备件管理工作中的职责。

2、适用范围

本制度适用于许昌矿业公司所有生产设备备品备件的管理。

3、职责

供应部

供应部全面负责备品备件采购计划分配、执行和落实,负责备品备件的订购、催货、办理入库手续以及备件资金的结算工作;

供应部收到各单位转过来的备件采购计划后应认真核对和审查,确保计划的各项数据正确无误,关健重要备件应通知使用单位和设备部门工程技术人员参加制造厂家的决定和技术协议签订;

对非标件和加工件、新增件的图纸进行审核,对无人签字的图纸应拒绝受理,对有问题的图纸应及时向使用单位和设备部门反馈,问题解决后确认正确无误方可定货;

采购计划应保证合同书写正确全面无差错,订回的备件应能分辨使用单位和所安装的设备名称以及规格型号等,并向备件库书面交接清楚;

供应部备件仓库负责入库备件的验收、存储和发放的实施,各单位的备件仓库管理在业务上必须接受设备部门备件计划科的指导;

供应部应保证供货周期,确保不因无备件而影响检修和生产,对一些数量多、金额大的备件可实行一次订货,分批分期交货入库,分期结算;

供应部负责在备件回来后及时通知使用单位的计划员,关健重要备件应通知使用单位和设备部门技术人员共同验收;

质保金的结算必须在质保期满后由制造厂家提出申请,使用单位负责人、设备科负责人签字及公司设备管理部门设备部门的签字确认质量合格方可结算质保金。

各工段设备科

各工段设备科备件计划员应认真审核各工段上报的备件计划,确保所有技术参数、数量等无差错,同时对非标件、加工件提供与实物一致的正式图纸一式三份,图纸应有两人以上签字,无人签字确认的将拒绝受理;

备件计划需要各工段设备科科长核对签字认可,特殊备件、大型备件应有公司主管领导审批同意的报告方可申报计划;

各工段进行技术进步、技术改造所需要新的设备和备件必须有专业工程师和设

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定XC/Z-DS-01质量管理体系三级文件第2页共5页备科科长审核并签字的方案或图纸,有公司主管领导批准的专题报告方可申报计划;

申报计划前应到相关的备件库做好备件库存的确认工作;

严格按照备件申报计划时间,每月第一周和第三周申报;每季度未月即三、六、九、十二月的第一周申报下度的季度计划,凡是供货和加工周期在三个月以上的备件均应在季度计划中申报;每年六、十二月的第一周应申报下半年备件计划,凡是供货和加工周期在六个月以上的备件均应在半年计划中申报;

季度计划、半年计划中的供货制造周期在三个月和六个月以上的备件需要量一次性申报并注明分期分批进货的数量和日期;

备件入库后,所报计划单位应及时将备件按所报数量出库;

接到供应部的通知后,按时派技术人员参加关键重要备件的制造厂家的决定和技术协议的签订,参加其入库前的质量验收工作。

在备件更换使用过程中,及时记录登记入《备品备件更换台帐》,在每月月将本月备品备件更换情况及时上报动力设备部门,以便掌握备件消耗情况。

动力设备部门

设备部门备件计划科收到各单位申报的备件计划后先把计划交机动科初审并签字再由备件计划科进行认真核对和审查,确保计划的各项数据无差错;

对新申报的非标件和加工件的图纸进行全面初审,若有问题及时与申报单位联系解决,对于无人签字确认的图纸拒绝受理;

对新审核的计划确保正确后签字留一份备查催货,其余的按时转交供应部;设备部门配合使用单位对外协加工的备品备件与设备进行验收,供应部选择3-5家综合实力较强、信誉较好的机械加工企业由设备部门考察后判断能否满足我们加工件的制作的要求,然后建立长期业务合作伙伴;

接到供应部的通知后,按时派技术人员参加关键重要备件的制造厂家的决定和技术协议的签订,参加其入库前的质量验收工作。

.档案室配合对固定资产进行资料验收,负责做好固定资产的随机资料的归档工作。

财务部负责对发票的审核、票据结算及付款工作。

4、管理内容

采购计划业务管理

各单位应将领导审批好的采购计划及时报送供应部。

供应部在接到采购计划后,及时按物资类别和轻重缓急进行采购。

采购必须按批准的采购计划采购,不得超计划和无计划采购。供应员对收到的

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定XC/Z-DS-01质量管理体系三级文件第3页共5页采购计划进行仔细核对,如发现备件名称、型号规格、材质等有错误或差错的,必须及时反馈使用单位和设备部门给予纠正。

根据招标结果签订采购合同,在合同和入库验收单填写备件编码、备件名称及型号。

每月月底前做好采购计划完成实绩统计,每月未完成的采购计划必须列出清单,作为下月重点解决,同时向使用单位和设备部门反馈信息。

按合同供货期未交货的项目每月底向使用单位和设备部门书面反馈。合同管理

在对外经济业务活动中,均应按《合同法》的要求和规定订立采购合同,供应员在谈判时认真洽谈具体的合同条款,合同中必须有关于质量要求的条款,然后报部门主管及各级领导审批。

供应员与中标或直接审批的单位签订合同,做到物资名称、质量标准、价格、包装方式、运输方式、费用承担、交货期限、合同承诺等都有明确的说明,并在合同上注明招标或直批。

供应员在与厂家签订合同后要给各厂设备科说明供货日期,严格按时间供货。如有延期交货应及时向申报单位和设备部门反馈信息。

制造周期在三个月和六个月以上的备件订货时应一次订货,并注明分期分批交货,财务结算也分期进行,以减少资金积压。

备件验收

对五金、电气仪表设备、机械标准件和备品备件类等物资到货后,仓库按《物资验收管理制度》进行验收,确认所购物数量、型号、质量无异议,在入库单上签名并填写实收数量,交仓库领导进行计划复核和验收复核,各库将入库单返回供应部。

各单位A类设备重要的外协件和修复件由该单位设备科、设备部门共同筛选确认修复厂家,修复方案由各使用单位和设备科制定,设备部门审核,外协和修复件质量验收由供应部组织使用单位的车间、设备科、设备部门共同完成验收工作;对一般的外协和修复件由各厂自行验收,但各使用单位必须对修复和加工件进行登记,并将使用单位自己完成的修复件作为每月设备总结的一项内容,所有外协和修复件的费用结算必须有设备部门的签字,否则财务部不予支付。

使用后方可验收的备件(含外协修理和技改项目),由使用单位确认验收时间并通知供应部,由供应部组织设备部门和使用单位等相关单位到现场验收。

提供给供方的重要图纸要有交接回收记录,在物资验收时及时收回图纸。备件质量跟踪

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定XC/Z-DS-01质量管理体系三级文件第4页共5页供应部签订合同时,备件加工件在技术要求不详细时必须签订技术协议,重要、关健的备品备件加工制造必须签订技术协议,同时应选择有较好质量保证能力和加工能力的厂家,制造厂家的决定和技术协议的签订应通知使用单位、设备部门参加。

重要设备及备件在加工制造过程中由供应部组织使用单位、设备部门参与到生产厂家进行制造过程中的监制。

备品备件的入库验收

验收人员的责任划分:

(1)使用单位验收人员负责备件的几何尺寸、技术参数、安装连接尺寸是否与设备配套等验收,必须达到能够装配使用的效果。

(2)设备部门验收人员的责任:备件的外观是否平整光滑,对照合同数量、重量等是否相符,提供的资料是否齐全等。

(3)库房人员在验收过程中,可对质量或数量提出异议,在验质单上注明,同时在验收单上明确写出。

使用过程中的质量跟踪

各使用单位对需要在使用过程中才能确认质量的备件在使用过程中将符合标准要求的跟踪资料交供应部,对不符合标准要求的跟踪资料及时交设备部门,并通知供应部。

使用单位每月底上报由设备部门编制下发的《备件质量信息反馈表》,将有关备件质量信息反馈到设备部门,由使用单位负责人和设备科负责人签字认可,由设备部门反馈给供应部处理。

5、检查与考核标准

本规定由设备部门提供数据,综合管理部按经济责任制考核。

考核标准(各工段考核设备绩效分、各部门考核月度绩效分)

备件计划不能与其它材料、工具混报,发现一次,扣1分。(考核单位:设备部门)

追补计划每月超过一次的,每次扣1分。(考核单位:设备部门)

出现重复采购计划每项扣2分。(考核单位:设备部门)

对备件所报单位不按计划领用,造成库存积压的,每次考核2分。(考核单位:设备部门)

分配采购计划未及时分配的,扣1分。(考核单位:设备部门)

备件到货后没有及时通知使用单位的,每次扣1分。(考核单位:设备部门)

接收到的采购计划,发现有错误而未落实纠正的,扣1分。(考核单位:设备部门)

对没有按要求填写合同和验收单而造成入库困难及错误的,每次扣1分。(考核单位:设备部门)

各库房每周星期日下班前将前一星期的备件收、发明细(包括备件代码、备件名称、规格型号、供货单位、领用单位),以及发放后库存为零的备件用OA发到设备部门,不能按时提供每次扣1分,漏报者每项扣分。(考核单位:设备部门)

各种备件按规定摆放和保管,因保管库存不善造成备件损坏或影响使用,每发生一次扣1-2分,因保管不善发生备件丢失,每发生一次扣2分。(考核单位:设备部门)

因工作责任心不强,造成超计划或无计划采购的,责任人负责退回处理的,视情节轻重,扣1-3分。(考核单位:设备部门)

月度采购计划没有及时落实,采购备件没有及时到厂而影响生产的,扣3分。(考核单位:设备部门)

因工作粗心,转抄计划差错,购回的物资由责任人负责调换或退回,未造成损失的,扣1分;如无法调换或退货,造成压库的,视金额大小,扣责任人2-5分,情节严重的加倍考核。(考核单位:设备部门)

物资入厂,与仓库交接手续不全的,扣责任人2分。(考核单位:设备部门)

标准备件因备件质量而影响生产检修的,每发生一次扣供应责任人2分;非标备件因备件质量影响生产的,对使用单位扣1-2分;对设备部门验收责任人扣分。

因无备件而影响生产和检修:使用单位未申报计划的扣责任单位每次1分;供应部有订货未回而影响的扣供应责任人1分;备品备件库保管员造成有备件而发不出的扣保管员1分。

对签批手续不全,而财务部却支付费用,每次扣2分。

产品规划方案案例范文 第5篇

1、项目实施方案

投标人基本情况介绍

2、设备和材料采购工作具体实施计划方案

公司采购部根据项目设备及材料单申报的采购内容,需求时间等,和相应厂家联系,采取公开招标、询价、单一来源谈判等方式进行采购,达到以下目的: a) 确保采购设备、材料100%符合有关国家及行业标准和招标技术规范书要求

b) 主要设备及各种配套附属设备,均是项目的重要组成部分,为确保项目的整体质量,我公司将做好设备购置过程中设备质量的控制工作

c) 严格按采购合同要求支付设备、材料款,确保采购设备、材料严格按照合同要求进场,保证工程按质按期完成

3、设备和材料供应工作具体实施计划方案

a) 项目部组建设备材料供应组针对本工程,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建设备材料供应组。负责本工程的材料设备采购及供应

b) 根据施工进度和招标文件要求,编制供应进度计划表。

c) 如因工程需要,供货量变化超出合同供货量时,甲方以书面通知我方,此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期,具体增减数量以甲方书面通知为准。

d) 大件设备如:机柜、设备模块箱等,凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的,由厂家或供应商点对点送货。

4、设备和材料安装工作具体实施计划方案

由于所供设备和材料安装工作均由施工单位进行,我司负责协调厂家做好配合安装工作,提供设备基础图以及线路安装图等。

5、设备和材料售后服务工作具体实施计划方案

a) 结合工程需要制定业主人员的.技术培训方案,包括培训计划和培训管理方法。

b) 保修质量必须达到合同约定的质量标准;每次质量保修完成后由业主单位相关人员进行验收。

c) 在工程质量保证期内,可保证服务本地化,对业主反馈的问题,我公司承诺在1小时内做出响应。若遇重大突发事件需紧急服务,我公司承诺在24小时内抵达现场,并负责处理相关问题。

d) 每月对客户进行1-2次电话回访,了解设备运行情况,了解客户的需要,每季度对客户进行一次现场回访(包括设备外观及内部结构、操作的方便及可靠性检查等),及时了解设备运行情况。

e) 保修期外提供设备的及时清扫、调试服务:设备运行到一定的时间后,提供对设备的清扫、调试、试验工作。

产品规划方案案例范文 第6篇

一、供应计划

1、本公司承诺严格按照购买者的交货时间和产品质量要求及时交货,到达指定场所,产品到达用户指定场所后,由用户组织检查货物。货运过程中产生的一切费用都由我方承担。

2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品检验,按照企业产品说明书进行产品检验。

3、根据合同要求和配送清单、产品配置清单与产品组件三者一致,附有产品出厂合格证、产品检验报告等技术资料。

4、我方中标后,特成该项目领导工作组,保证按时、按质、按量完成任务。

5、如果不按时完成任务,希望承担给购买者带来的损失和费用。

二、供应质量承诺和保证措施

1、确保我公司产品质量符合_国家标准、行业标准和其他相关标准。

2、保证本公司产品符合采购公司的设计要求。

3、本公司承担全部安装技术支持,产品技术指标均可满足标书的要求,本公司计划在中标后成立专业领导小组运营本项目相关事务,最终用户可随时找到相关人员,处理遇到的问题。

4、保证履约保证,产品出现质量问题,本公司承担延期、返工造成的直接经济损失。

产品规划方案案例范文 第7篇

一、供货质量承诺

我公司承诺:

1、工程质量符合_国家标准、行业标准及其它相关标准。

2、提供的所有产品都是全新的,且符合采购单位的设计要求。

3、所购产品来自正规渠道,杜绝“三无”产品入库,绝不以次好,为采购单位提供充足货源及高品质的材料。

4、为保证工程质量,由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查,严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行,保证工程质量合格。

5、负责货物的运输工作,保证按照合同要求进行包装、运输和控制,使得按时保质地完成货物到现场。

6、货物到达台方指定地点后,组织双方相关人员进行到货验收,保证符合合同要求。

7、做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。

8、负责全过程的质量问题处理,并承担相应的责任,确保产品和工程的质量。

9、提供全生命的产品售后技术服务。

10、提供所有产品的“三包”服务。

二、供货质量保障措施:

为了完成我司的供货质量承诺,保证项目全过程中的货物质量。本项目建设,特别对所有项目设备、材料、工器具,在运输、存放保管、施工过等过程中,采取必要的保护措施。

我司负责所有的保障措施工作。甲方配合,提供相关的协助工作。

1、质量监督管理措施

1)成立专门的质量管理监督部门,指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。

2)严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。

3)对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。

4)监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。

5)监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。

6)监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。

7)监督整个供货计划的执行,确保顺利完成施工。

8)定期参加工作会议,向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。

2、产品出厂生产的质量保障措施

1)把好原材料采购的质量关,必须符合国家质量标准和产品设计要求。

2)严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理,组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。3)加强全体员工的生产质量意识。

4)对生产中的各个环节进行严格把关,定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品,必须重新生产,达到合格为止。

5)对产品的生产过程进行记录和统计,保证生产质量过程的可追溯性。

3、外购产品和材料的质量保障措施

1)成立专门的采购部门,对采购的整个计划负责。

2)制定项目采购计划,完善所有采购文件。包括:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;合同规定的质量保证规范、标准;工程技术规范的要求;采购进度计划;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。

3)所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。

4)选择优良的生产厂家和供货渠道,保障货物的质量。

4、现有主要设备和检测设施的保障措施

1)明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。

2)指定专业的设备和检测设施管理人员,保障整个工程中的设备和检测设备的安全。

3)检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的质量。

4)对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。

5)明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。

6)对技术较强的大型设施,派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。

7)可提供的工程工器具主要有:电锤,电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。

8)可提供的专业监测工器具主要有:频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。

5、包装、运送过程中的产品质量保障措施

1)在运送前,对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的,可以使用原包装;否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。

2)根据产品类型,选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆;运送至外地的成品,必须用封闭型车辆运输。

3)在包装以外,还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖,防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品,项目部要派专人押运。

6、到货验收时的质量保障措施

1)货物按照计划运送到甲方指定地点之后,台方负责人和我司工程师共同接收货物并验收。

2)按照供货清单,核对货物名称、规格、数量。

3)进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。

4)如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少,不予签收。我司负责更换或者补货,保证不影响施工进度。

7、现场存放中的货物质量保障措施

1)工程用设备材料需要在现场存放的,项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房,由项目部经理指定专人负责管理,并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。

2)项目部要根据工程实际进度,合理安排领用设备材料数量,现场不允许存放过多的设备材料。

8、施工过程中的货物质量保障措施

1)指定完善的货物领用制度,并严格执行。

2)项目部要根据合同要求和工程施工计划,合理安排施工顺序,防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。

3)分项工程完成后,项目部要根据合同书要求,对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

9、验收、交付之前的货物质量保障措施

1)工程最终检验合格后,项目部要尽快组织工程交付与验收。

2)在交付验收之前,如果合同书规定由我方负责成品保护,项目部要派专人值班看护,并建立成品保护交接班制度。

10、工程工器具及检测工器具的保护和管理措施

1)工程工器具多技术含量高,安装、调试要求严格。在输送到施工现场的过程中,需要做好必要的包装。防止造成设备表面刮花,严重的损毁。

2)工器具由公司供应部统一集中、清点,项目部逐一检查型号和核对数量打包装车送货,如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司负责运送。

3)在工地仓库中,预留充足的面积,用于工器具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。

4)工地仓库按照工器具存储条件准备和部署。

5)制定完善的工器具仓管和领用制度。

6)大型工器具,需要施工工地现场组装,安排专业人员或原厂工程师就位安装。

7)施工场地内,应充分考虑到大型工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。

11、对其他系统的保护管理措施

1)已装修完的墙面,严禁在墙面乱涂乱画,要保持墙面的整洁。

2)对已完工的机房地面,在施工时要轻拿轻放,避免地板划痕。

3)对已有的吊顶,要注意保护,避免污染和损坏。

4)在注意做好安装工程的成品保护工作的同时,重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作,严禁野蛮施工,顾此失彼。

5)在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划,施工中爱护其他专业、其他项目的成品,有问题及时协商,妥善解决。

供货保障方案及措施

1、我公司承诺,严格按照采购方的交货时间及产品质量要求按时供货,并送达至指定地点,货物运输过程中所产生的所有费用由我方承担。

2、我公司特成立项目领导工作小组,保证按时、按质、按量完成任务。

3、若不能按时完成任务,愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。

供货质量承诺及保证措施:

1、保证我公司产品和国国家标准,行业标准及其他标准。

2、保证我公司所购材料来自正规渠道,杜绝“三无”产品入库,绝不以次充好,为采购单位提供充足货源及高品质的材料。

3、保证我公司的产品符合采购单位的设计要求。

4、为保证质量,由我公司质检人员对产品实施封样检查,严格按《各工序质量检验制度》执行,保证印刷成品质量合格。

5、保证履约担保,若产品出现质量问题,我公司按合同进行补偿或赔偿。

产品规划方案案例范文 第8篇

医疗设备供货方案

1、我公司承诺,保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货,并送达到指定地点,产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。

2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。

3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证,使用手册等全套技术资料。

4、我方中标后,特成此项目领导工作小组,保证按时、按质、按量完成任务。

5、若不按时完成任务,愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用

安装调试方案

新设备到货后,由设备科,会同厂方进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理,索取或索赔。

设备安装调试,设备科会同设备使用科室及厂方,对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。

(1)应适应工艺流程的需要

(2)应便于使用者的医疗操作

(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离

(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求

安装结束后,设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行,试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时,对设备的各功能进行核准,发现问题及时解决。

货物质量保证措施及售后服务承诺

我方保证提供的合同货物是全新的、未使用过的。我方保证合同货物在正确安装、正常操作情况下,运行安全、可靠。我方对本设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。在质量保证期内,由于我方责任需要修理、更换有缺陷的设备导致合同货物停运时,质量保证期自我方消除该缺陷后重新计算,由此产生的所有损失(包括但不限于由设备质量原因引起的相关检测、实验、专家咨询、运输、安装等费用)由我方承担。如在质量保证期内发现合同货物部件出现缺陷但不影响合同货物的正常运行,经维修或更换后的部件的质量保证期重新计算。

我公司对所销售的仪器做出以下售后服务承诺:

1)我公司负责该仪器的安装、调试、培训,用户提供相符合的仪器工作环境;

2)仪器维修、保养及出现故障时简单的处理方法,由我公司在用户现场进行技术培训;

3)我公司对所销售仪器的内在质量承诺保修(人为、环境、及不可抗力因素造成的仪器损坏除外);

4)承诺保修期为自仪器安装之日起12个月;

5)保修期内免费提供零配件与仪器维修(易损及消耗品除外);

6)保障零配件、消耗品供应及维修服务;

7)仪器发生故障时,对院方维修请求,工程师随叫随到(不可抗力因素除外);

8)工程师不定期进行主动回访,以确保仪器正常使用和院方使用信息及时反馈维修站